环氧自流平质量标准
1、 环氧自流平主控项目:
1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
1.2. 环氧自流平地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。
1.3. 环氧自流平地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。
1.4.地面的基层处理符合规范要求，检验方法:用小锤轻击检查，防静电表面和泄漏指标为106-108欧姆。
2、 环氧自流平一般项目:
2.1. 环氧自流平面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致，即光滑、无交接痕迹，无皱皮、无分色、表面无流淌，不起皱。
检验方法:观察检查。
2.2. 环氧自流平地面与地漏结合处严密平顺。
检验方法:观察检查。
2.3.其中环氧自流平涂层与其他材料的设备相接处应吻合，方向清晰，踢脚线平直，地面分色顺直清晰。
环氧自流平面涂施工
环氧自流平面涂施工
（1）、面涂批补：搅拌合环氧面涂树脂和石英砂，胶砂比采用7号石英砂用带齿镘刀批刮，保证厚度0.20㎜，德州环氧自流平，用脱泡滚筒脱泡，固化24小时后，表面检查，环氧自流平施工工艺，除去表面残余气泡等缺陷。
（2）、计量工将称好的树脂面涂料，环氧自流平厂家，放入搅拌容器中，搅拌工预先搅拌。
（3）、计量工按配合比依次准确称量好固化剂及其它辅助材料（比如色浆），逐次放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。
（4）、操作工继续搅拌，至少搅拌5分钟，以保证混合均匀，色泽一致。
（5）、操作工用带齿镘刀批刮施工，直到均匀。
（6）、批刮完毕后，用脱泡滚筒除气泡，待其固化后，养护48—72小时，即可投入使用。
如客户需要，可用打蜡来保护表面。
（7）、面层施工完毕，环氧自流平施工，要求平整光滑，色泽均匀，无瑕疵，否则应及时返修，直至合格。
环氧自流平面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。
1、环氧自流平面涂一遍；
2、施工前应检查环境是否符合面涂施工要求，采取措施防止交叉施工及无粉尘（包括夏季蚊、蝇）等污染物对面涂的污染。
采取遮挡、粘贴等方法防止面涂施工对现场其他成品及设备的污染。
3、按照材料要求计量A组分、B组分；按质量配合比混合后充分搅拌，形成环氧自流平面涂材料。
施工人员穿钉鞋，采用锯齿后退式刮涂环氧无溶剂面层材料，边角及颜色分隔部位先粘贴美纹胶带以保持直线。
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