环氧底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中，并与之形成牢固的粘结，为其之上的其它工序施工提供良好的界面。
施工工序：
1、环氧底涂两遍；
2、检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前清理地面粉尘；
3、将A组分、B组分充分搅拌均匀，直接滚涂混凝土地面。
采用滚筒或毛4刷在基层地面上均匀、普遍涂施底涂材料，形成底涂，涂饰两遍的目的是为了混凝土和环氧树脂地坪粘接更加结实保障，具体视地面情况，
要求：吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏。
厚薄一致。
环氧自流平施工工艺中的环氧腻子施工
环氧自流平施工工艺中的环氧腻子施工
环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或底涂进行精细找平，它同时具备环氧砂浆的力学性能。
施工工序
1、环氧腻子层一遍
2、环氧砂浆干燥后，曹妃甸环氧自流平，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨两道，然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物，为腻子施工提供合格作业面。
底涂上的腻子施工无此道工序。
3、按照材料要求计量A组分、B组分和腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧腻子；采用刮板刮施环氧腻子；对于较差的部位应加刮腻子。
施工时，随时感应地面的平整状况，厂房环氧自流平，并通过手法控制找平地面。
要求：打磨均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
（八）、环氧自流平施工工艺中的环氧自流平面涂施工
环氧自流平质量标准
1、 环氧自流平主控项目:
1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
1.2. 环氧自流平地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。
1.3. 环氧自流平地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。
1.4.地面的基层处理符合规范要求，检验方法:用小锤轻击检查，防静电表面和泄漏指标为106-108欧姆。
2、 环氧自流平一般项目:
2.1. 环氧自流平面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致，即光滑、无交接痕迹，无皱皮、无分色、表面无流淌，不起皱。
检验方法:观察检查。
2.2. 环氧自流平地面与地漏结合处严密平顺。
检验方法:观察检查。
2.3.其中环氧自流平涂层与其他材料的设备相接处应吻合，环氧自流平施工，方向清晰，踢脚线平直，地面分色顺直清晰。
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