环氧自流平注意事项
1、 环氧自流平施工注意事项
1.1.雨期施工:如空气湿度超出施工条件时，应增加人工排风设施(排风扇等)控制湿度。
遇大雨、高湿度等天时应停止施工。
1.2.树脂整体面层施工时，环境温度不得过低、过高，湿度不得过大，防止树脂砂浆产生假固化。
1.3.施工场所应注意通风良好。
1.4.施工中涂料避免接触皮肤，好双手能有保护手套。
1.5.施工中玷污处要清洗干净，施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
1.6.地面灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果。
1.7.地面潮湿时须使之干燥，含水率8%以下，或者选用特殊底漆。
1.8.环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间，须将材料表面打粗并处理干净，涂上一层底漆(依间隔时间长短)，环氧自流平施工，再进行上层涂料施工。
1.9.底漆须待完全挥发后方可进行施工，以免起泡现象。
1.10.材料调配时，须以底布(或纸板)垫底半避免任何一种材料单独滴于素地上，造成不干，若已滴于素地上时须立即擦去。
1.11.搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化无法流平。
1.12.涂布发现砂粒或其它杂质时，立即清除。
1.13.环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例，混合搅拌均匀才可使用。
环氧自流平的施工要点
环氧自流平的施工要点：
（1）、施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。
（2）、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。
（3）、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。
（4）、严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场。
（5）、搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。
并做好防火安全措施。
环氧自流平施工技术手法欣赏
（一）、环氧自流平工艺流程:
环氧自流平地面:
打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨，厂房环氧自流平，低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆
（二）环氧自流平施工工艺
2.1环氧自流平地面施工
2.1.1.环氧自流平基层表面处理
1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。
2)对清除垃圾后的混凝土基层，利用无尘打磨的方法，以清除浮浆和形成毛糙的表面。
如果局部区域有油脂污染，环氧自流平厂家，使用清洁剂清洗。
3)伸缩缝的处理:
(a)明缝处理
-清理缝内垃圾
-填充硅胶条
-用弹性胶填补切割缝
-清理缝周边
(b)伸缩缝填补
-清理缝内垃圾
-用环氧砂浆填补
-沿缝贴一层纤维布
4)裂缝的处理
(a)细小的龟裂
-方法:使用环氧 环氧自流平底漆和中涂进行封闭。
(b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓
-方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽，并清除杂物，然后灌入砂浆，切割宽度为切割深度的2倍。
5)地漏周边的处理
将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏边的金属部位密封，进行正常施工，北京环氧自流平，待环氧地面固化后，撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合。
使地漏与地面的衔接成平整、光滑，成为一体。
6)踢脚
为使基层更整洁、、利于底漆施工，用角磨机等工具处理边角细致的地方，再用真空吸尘器将地面清理干净。
用专用腻子找平，踢脚高度为120mm，环氧涂刷厚度为2mm。
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